ການເຊື່ອມໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະ: ເຕັກໂນໂລຊີແລະຄຸນສົມບັດ

ຫນຶ່ງໃນການນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດເລື້ອຍໆໃນການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍນ້ໍາຫນັກແລະການຜະລິດວິທີການຂອງສະພາແຫ່ງຂອງພາກສ່ວນການໄດ້ຖືກເຊື່ອມ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ມັນເພື່ອເກັບກໍາ virtually ຄູ່ຂອງອົງປະກອບໃດ - ຕີ໋, ຮູບສີ່ລ່ຽມ, ກົນຈັກແລະຕັກ. ໃນໄລຍະທີ່ໃຊ້ເວລາ, ວິທີການເຕັກໂນໂລຊີ, ໂດຍວິທີການຂອງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ, ການປັບປຸງ, ຈະກາຍເປັນປະສິດທິພາບຫຼາຍ.

ວິທີການຄລາສສິກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ

ວິທີການມາດຕະຖານສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບໂລຫະພາຍໃຕ້ຫມາຍຄວາມວ່າການນໍາໃຊ້ຂອງທັງສອງແຫຼ່ງພະລັງງານຕົ້ນຕໍທີ່: ເປັນ flame ອາຍແກັສຫຼື ການໄຟຟ້າ.

ອາຍແກັສແລະການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າສາມາດອັດຕະໂນມັດ, ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແລະຄູ່ມືຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ທາງເລືອກທີ່ສຸດກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງຕັ້ງຂອງ ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ ພຽງແຕ່ແມ່ບົດມືຂອງຕົນເອງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນນອກຈາກນັ້ນ, ຄູ່ມືປະຕູໂຄ້ງ (RD) ການເຊື່ອມໂລຫະໂຄງສ້າງເຫຼັກປະກອບຄູ່ມືຂະບວນການຄວບຄຸມໄຟຟ້າການສະຫນອງຫຼືຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສາຍ filler ຕົວຂອງມັນເອງແລະພາກສ່ວນ.

ຮູບແບບຄູ່ມືແມ່ນປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດພຽງແຕ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນປະເທດ. ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນນໍາໃຊ້ໃນເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະຈົມນ້ໍອຸປະກອນກີ autogenous ຫຼືວິທີການຄລາສສິກຂອງ ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າໄຟຟ້າ.

ໃນຫົວໃຈຂອງຄົນທໍາອິດ - ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ - ທີ່ຈະເຣັດໄດ້ຂະບວນການຊ້ອນທັບຢູ່ໃນບາງສ່ວນ seam ໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງມະນຸດໂດຍກົງ. ທັງຫມົດເຮັດວຽກໂດຍກົນໄກພິເສດ, ເຊິ່ງແມ່ນທາງສ່ວນຫນ້າທີ່ກໍານົດໄວ້. ແນ່ນອນວ່າ, ຫນ່ວຍບໍລິການນີ້ເປັນລະດັບທີ່ຈໍາກັດຫຼາຍຂອງການເຮັດວຽກ, ແຕ່ມັນຊ່ວຍລົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ມັນຈະກາຍເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ.

ສະພາແຫ່ງຂອງໂຄງສ້າງໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະໃນຮູບແບບອັດຕະໂນມັດອະນຸຍາດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຕິດຕໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດແມ່ພິມອົງປະກອບ, ການເຊື່ອມໂລຫະ electroconvulsive ແລະ "ຄູ່ມື" ວິທີການ. ຄວາມແຕກຕ່າງກັນເທົ່ານັ້ນ - ແລ່ນຂອງຄວາມຍາວປາແມ່ນບໍ່, ແລະໄດ້ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດແລະດໍາເນີນໂຄງການຫຸ່ນຍົນໄດ້.

ຮູບແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດອະນຸມານເປັນຕົ້ນສະບັບ overlay ການເຊື່ອມໂລຫະຫລື electrodes ສາຍແຕ່ໃນເຂດການເຮັດວຽກໄດ້ຖືກປ້ອນອັດຕະໂນມັດ, ຊຶ່ງສົມຄວນເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງການເຮັດວຽກທີ່ຢູ່ໃນເວັບໄຊ.

ຮູບແບບນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ virtually ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະໃດຫນຶ່ງໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ຍື່ນຄໍາຮ້ອງຂໍ electrodes ທີ່ບໍ່ແມ່ນ Fusible, ຟັກອາຍແກັສແລະອັດຕະໂນມັດການກິນອາຫານສາຍ filler ໃນເຂດຮ້ອນໄດ້. ໃນເຮືອແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂະຫນາດການຜະລິດຂອງ ການເຊື່ອມໂລຫະເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ ຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນ embodiment ປຽບທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການດ້ານວິຊາການ.

ຄິດປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຊີ

ໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມກັບພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ໃຊ້ບໍ່ພຽງແຕ່ superheated flame ອາຍແກັສແລະໄຟຟ້າ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຂອງຄວາມຮ້ອນ frictional, ພະລັງງານ laser, ultrasound, beams ເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຜົນບັງຄັບໃຊ້ໄດ້.

ພຽງແຕ່ເວົ້າ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ constantly ການປັບປຸງ. ເປັນປົກກະຕິພຽງພໍທີ່ຈະ invent ວິທີການໃຫມ່ທີ່ຈະປະຕິບັດຂະບວນການດ້ານວິຊາການນີ້. novelties ດັງກ່າວເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ - plasma, thermite ແລະ beam ເອເລັກໂຕຣນິກ.

ໂດຍເຊື່ອມ thermite ແມ່ນໄດ້ດໍາເນີນໂລຫະທີ່ສໍາຄັນປະກອບ seam ໄດ້ທີ່ກໍາລັງລະລາຍໃນໄລຍະການປະສົມການເຜົາໃຫມ້ພິເສດນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນຈຸດທີ່. ອອ່ນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງແລະ Crack ຢູ່ໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນສໍາເລັດແລ້ວໂດຍ "ເອົາ" ໂລຫະ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ Plasma ໄດ້ຖືກປະຕິບັດພາຍໃຕ້ສະພາບການຂອງການຖ່າຍທອດຜ່ານສອງ electrodes ຂອງອາຍແກັສ ionized. ສຸດທ້າຍເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນປະຕູໂຄ້ງໄຟຟ້າ, ແຕ່ປະສິດທິພາບແມ່ນຕົວສູງຂຶ້ນຫຼາຍ. ອາຍແກັສ superheated ຖືກນໍາໃຊ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບ ໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບການຕັດຂອງຕົນ, whereby ປະມານກໍາເນີດໄຟຟ້າ plasma ສາມາດສ້າງອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ multifunctional.

ໂດຍວິທີການເຕັກນິກການເຊື່ອມ beam ເອເລັກໂຕຣນິກຜະລິດຕະເຂັບເລິກເຖິງ 20 ຊັງຕີແມັດ, ຄວາມກວ້າງຂອງ seam ໄດ້ຈະບໍ່ເກີນຫນຶ່ງຊັງຕີແມັດ. ການ drawback ພຽງແຕ່ຂອງດັ່ງກ່າວໂດຍທົ່ວໄປເປັນທີ່ເຮັດວຽກກັບເຂົາເປັນໄປໄດ້ພຽງແຕ່ໃນສູນຍາກາດສົມບູນ. ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ພິເສດທີ່ສຸດ.

ການປະຊຸມຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂະຫນາດປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ອາຍແກັສຫຼືຄູ່ມືໄຟຟ້າເຊື່ອມໂລຫະ. ເຄື່ອງເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຈະຈ່າຍສໍາລັບຕົນເອງໃນການປະຕິບັດວຽກງານທີ່ມີວັດຖຸປະລິມານຕ່ໍາໄດ້. ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ, ຕາມລໍາດັບ, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ໃນການຜະລິດຕັ້ງມະຫາຊົນ.

ການເຊື່ອມໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະ: ຄຸນນະສົມບັດ

ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບໂລຫະ, ແຕ່ກັບໂພລິເມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນເປັນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວທີ່ຖືກອະນຸຍາດເຂົ້າໄປໃນຫນຶ່ງ.

ທັງຫມົດ ເຮັດວຽກການເຊື່ອມໂລຫະ ປະກອບດ້ວຍທັງສອງໄລຍະຕົ້ນຕໍ: ການໂຮມຊຸມນຸມແລະການເຊື່ອມຕໍ່.

ໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ເວລາການຊົມໃຊ້ແລະສະລັບສັບຊ້ອນແມ່ນຂັ້ນຕອນຂອງການຄັ້ງທໍາອິດ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນຂຶ້ນກັບປະຕິບັດຕາມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທັງຫມົດ. ຫຼາຍກ່ວາເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາທັງຫມົດຢູ່ໃນການຊຸມນຸມຂອງອົງປະກອບທີ່.

ຮັບປະກັນການປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜົນສຸດທ້າຍແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ມີການຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

• ໃນເວລາທີ່ເລືອກອົງປະກອບທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຄັ່ງຄັດກັບທີ່ໄດ້ວາງໄວ້ໃນຂະຫນາດຂອງໂຄງການດັ່ງກ່າວ.
• ການເກັບກູ້ຈະຕ້ອງມີຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ - ໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາເຈົ້າເພີ່ມທະວີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນຂັ້ນສຸດທ້າຍໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
• ມຸມການວັດແທກແລະຄວບຄຸມທີ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງມືພິເສດ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຢ່າງເຕັມສ່ວນປະຕິບັດຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນໂຄງການຫລືຈະສ່ຽງຕໍ່ການ collapse ຂອງໂຄງສ້າງທັງຫມົດ.

ຂໍ້ດີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ

ນອກຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເວລາບັນທຶກການເຮັດວຽກທັງຫມົດ, ແລະໄດ້ຮັບ seam ຄຸນນະພາບສູງ, ຂະບວນການທີ່ມີລັກສະນະອື່ນໆ:

• Massa ສໍາເລັດກາວບໍ່ມີການປ່ຽນແປງ, ເນື່ອງຈາກມີພຽງແຕ່ສອງພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍ, ເຊິ່ງຈະບັນທຶກວັດສະດຸ.
• No ຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບຄວາມຫນາຂອງໂລຫະດັ່ງກ່າວ.
• ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມແລະປັບຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະ.
• ສະຖານະຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ.
• ຄວາມສາມາດໃນການສະຫມັກຂໍການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບການສ້ອມແປງແລະຟື້ນຟູບູລະ.
• ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ.

ຈຸດເດັ່ນເພີ່ມເຕີມ

ໃນຄໍາສັ່ງວ່າການອອກແບບຜົນແມ່ນມີຄຸນນະພາບສູງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອສັງເກດເບິ່ງຄວາມຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີທັງຫມົດ.

A ອຸປະກອນດຽວກັນໄດ້ຮັບຄັດເລືອກ, ສ່ວນປະກອບແລະອຸປະກອນອະນຸຍາດໃຫ້ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການອອກແບບສໍາເລັດຮູບບໍ່ພຽງແຕ່ສູນເສຍການນໍາສະເຫນີຂອງຕົນ, ແຕ່ຍັງປະສິດທິພາບຂອງຕົນ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການເຊື່ອມໂລຫະ

ສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມງ່າຍຂອງການການນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການສ້າງ conductor ໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້. ເຖິງວ່າຈະມີນີ້, RD ໂຄງສ້າງເຫຼັກເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄນສາມາດເຮັດໃຫ້ໃນໄລຍະຂະບວນການຂອງການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງ - burly, Crack, ໄຫມ້ເຄື່ອງຫມາຍ, ພຸນ, burnout, ແລະ undercuts ອື່ນໆ.

ສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ

sagging ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກເປັນຜົນມາຈາກການຮົ່ວໄຫລຂອງໂລຫະ molten. ສ່ວນຫຼາຍມັກ, ບໍ່ສົມປະກອບນີ້ແມ່ນລັກສະນະຂອງການເຮັດວຽກກ່ຽວກັບການສ້າງ seams ອອກຕາມລວງນອນໄດ້. ເອົາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີ hammer, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ກວດເບິ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາລັບທີ່ປະທັບຂອງ fusion ໄດ້.

ສາເຫດຂອງການປະມວນຜົນການເຜົາໄຫມ້, ໂດຍຜ່ານການອາດຈະການອອກແບບມາດຕະຖານແຄມຊ່ອງຫວ່າງເພີ່ມທະວີການຄວາມໄວຕ່ໍາຂອງການເຮັດວຽກແລະພະລັງງານ flame ຂະຫນາດນ້ອຍ. ກໍາຈັດມັນໂດຍການຕັດແລະການເຊື່ອມໂລຫະ seam.

ປະເພດອັນຕະລາຍທີ່ສຸດຂອງບໍ່ສົມປະກອບແມ່ນພິຈາລະນາທີ່ຈະຂາດຂອງ fusion, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຜົນກະທົບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການເຊື່ອມໂລຫະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກລົບລ້າງຫມົດ, metalwork ຖືກປິດແລະ Re: welded.