ການສ້າງຕັ້ງ, ວິທະຍາສາດ
ນ້ໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງເຫຼັກ. ຄວາມຮ້ອນສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງເຫຼັກ
ໄດ້ພິຈາລະນາໂລຫະປະສົມຂອງທາດເຫຼັກທີ່ມີສານເຄມີອື່ນໆ. ໃນບັນດາອົງປະກອບຂອງອົງປະກອບຂອງຄາບອນປະຈຸບັນແມ່ນຢູ່ໃນຈໍານວນຂອງ 214% ໄດ້. ເນື່ອງຈາກໂລຫະປະສົມເຫຼັກມີຂອງຕົນມາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນ້ໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ ຂອງເຫຼັກແມ່ນ 75500-77500 N / m. ບາງຄັ້ງອົງປະກອບ alloying ອາດຈະຢູ່ໃນອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ. ຄວາມຮ້ອນສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງເຫຼັກຢູ່ທີ່ 20 ° C ການວັດແທກຢູ່ 460 J / (ກົກ * ° C), ຫຼື 110 cal / (ກົກ * ° C).
ການຈັດປະເພດ
ມີພາລາມິເຕີຕ່າງໆພາຍໃຕ້ການທີ່ສໍາຄັນໃນຄໍາຖາມແມ່ນສະມີ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກເປັນເຄື່ອງມືແລະໂຄງສ້າງ. ໂລຫະປະສົມຄວາມໄວສູງແມ່ນພິຈາລະນາທີ່ຈະເປັນປະເພດຂອງເຄື່ອງມືໄດ້. ກໍຍັງມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນສອດຄ່ອງກັບອົງປະກອບຂອງສານເຄມີ. ຂຶ້ນຢູ່ກັບສິ່ງທີ່ອົງປະກອບທີ່ມີຢູ່ໃນການປະສົມໄດ້, ແລະກາກບອນຢາແຍກ. ນອກຈາກນີ້ຍອມຮັບໃນລະດັບການຈັດປະເພດຂອງເອກກາກບອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມີສາມປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມ:
1. ກາກບອນຕ່ໍາ. ເນື້ອໃນບອນມັນ 0,25%.
2 Steel Medium. ໂລຫະປະສົມກາກບອນນີ້ປະມານ 0.25-0.6%.
3. ເຫຼັກກາກບອນສູງ. ໃນການປະສົມນີ້ແມ່ນປະຈຸບັນຂອງຄໍາສັ່ງຂອງ 0.6-2% ຄາບອນ.
ການຈັດປະເພດເຊັ່ນດຽວກັນແລະ ເຫລັກປະສົມ ຂອງອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມໄດ້:
1. A ເຫລັກປະສົມຕ່ໍາປະກອບມີເຖິງ 4%.
2. ໂລຫະປະສົມ srednelegirovannoj ແມ່ນນໍາສະເຫນີເຖິງ 11%.
3. ເຫຼັກ alloyed ສູງ. ມັນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍກ່ວາ 11%.
ເຫຼັກທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີພິເສດ. ຂຶ້ນຢູ່ກັບວິທີການສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍໂລຫະລວມຕ່າງໆ. ອົງປະກອບນີ້ມີຜົນກະທົບຮ້າຍແຮງສະເພາະຂອງເຫຼັກ. ແບ່ງປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມກັບຈໍານວນຂອງ impurities ໄດ້ມີຄວາມໂດດເດັ່ນ:
1. mixes ມີຄຸນນະພາບທໍາມະດາ.
2. ຄຸນນະພາບ.
3 ຄວາມຖືກເລກຜາ.
4. ການມີຄຸນນະພາບໂດຍສະເພາະ.
ນອກນັ້ນຍັງມີການຈັດປະເພດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບອົງປະກອບຂອງໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນການ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຜະລິດເຟີໄລ, bainite, ເຕນ, pearlite ແລະໂລຫະປະສົມ Martensitic. ບໍ່ຕ້ອງສົງໄສ, ອົງປະກອບຂອງໂຄງປະກອບຂອງເຫຼັກທີ່ມີຜົນກະທົບຮ້າຍແຮງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກແບ່ງອອກຍັງເຂົ້າໄປໃນທັງສອງໄລຍະແລະ Multiphase. ມັນຂຶ້ນຢູ່ກັບປາກົດຕົວຂອງໂຄງປະກອບການໄລຍະໃດຫນຶ່ງ. ນອກຈາກນີ້ໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກຈັດປະເພດຕາມລັກສະນະແລະຂອບເຂດຂອງ solidification ຂອງ deoxidation. ດັ່ງນັ້ນ, ມີການງຽບ, ເຫຼັກເຄິ່ງຖືກຂ້າຕາຍແລະຕົ້ມ.
ວິທີການຜະລິດໄດ້ກາຍເປັນ
ວັດຖຸດິບທີ່ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ການປາກົດຕົວຂອງປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງກາກບອນໄວ້ phosphorus, ແລະກໍາມະຖັນໃນອົງປະກອບຂອງຕົນເຮັດໃຫ້ມັນ brittle ແລະທັນເຂັ້ມແຂງ. ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸທີ່ຫນຶ່ງໄປອີກແມ່ນຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງສານເຫຼົ່ານີ້ກັບເອກທີ່ຕ້ອງການ. ໃນການປ່ຽນແປງດຽວກັນທີ່ໃຊ້ເວລາແລະນ້ໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງຕົນ. ວິທີການຜະລິດຫນຶ່ງຫລືໂລຫະປະສົມອື່ນໆກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການຕ່າງໆຂອງການຜຸພັງຂອງກາກບອນດ້ວຍທາດເຫຼັກໄດ້. ການທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ນໍາໃຊ້:
1. ເປີດ hearth ວິທີ Steelmaker. ຄວນຈະໄດ້ຮັບຍົກໃຫ້ເຫັນວ່າທາງເລືອກນີ້ແມ່ນບໍ່ດົນມານີ້ດີໃນການແຂ່ງຂັນກັບວິທີການອື່ນໆ.
2. ວິທີການແປງ. ໃນມື້ນີ້, ປະເພດທີ່ສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນເຫຼັກຜະລິດການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້.
3. ເປັນ electrothermal - ຫນຶ່ງໃນວິທີການເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງການຜະລິດເຫຼັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນການຜະລິດມີຄຸນນະພາບສູງຫຼາຍ.
ວິທີການແປງ
ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວນີ້, ທາດເຫຼັກເກີນໄວ້ phosphorus, ແລະກໍາມະຖັນແມ່ນ oxidized ກັບອົກຊີເຈນທີ່. ດໍາເນີນການໂດຍສັ່ງວັດສະດຸ molten ຄວາມກົດດັນໂດຍຜ່ານການ furnace ພິເສດ. ນາງເອີ້ນວ່າແປງ. ເຕົາມີຮູບຮ່າງຂອງ pear ໄດ້. ຢູ່ໃນເຂດພາກໃນ - ເສັ້ນມີ bricks refractory. furnace ນີ້ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງ: ສາມາດຫມູນວຽນ 360 ອົງສາ. ຄວາມອາດສາມາດຂອງປຽນ່ສນປະມານ 60 ໂຕນ. ນໍາໃຊ້ສໍາລັບເສັ້ນທາງໄດ້, ປົກກະຕິແລ້ວສອງປະເພດຂອງວັດຖຸດິບ:
1. Dinas - ມັນປະກອບ SiO2, ເຊິ່ງມີຄຸນສົມບັດເປັນກົດ.
2. ນ້ໍາຫນັກ Dolomite - MgO ແລະ CaO. ມັນໄດ້ມາຈາກວັດສະດຸ dolomite, MgCO3 * CaCO3, ມີຄຸນສົມບັດພື້ນຖານ.
ເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການ liner ໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນ furnace ການແປງແລະ Thomas Bessemer. purged ກັບອາກາດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງໂລຫະປົກຫຸ້ມຂອງເນື້ອທີ່ທັງຫມົດ. ຄວນຈະໄດ້ຮັບຍົກໃຫ້ເຫັນວ່າຂະບວນການທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເຕົາໄຟ, ມີໄລຍະເວລາທີ່ບໍ່ມີຫຼາຍກ່ວາ 20 ນາທີ. ໄລຍະເວລາຂອງວັດສະດຸໃນແປງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າ. ໂລຫະປະສົມທີ່ແມ່ນຜະລິດໃນເຕົາແປງ, ມັກຈະປະກອບດ້ວຍປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ monoxide ທາດເຫຼັກ. ນັ້ນຄືເຫດຜົນອຸປະກອນການແມ່ນມັກຈະມີຄຸນນະພາບທີ່ທຸກຍາກໄດ້ຮັບ.
furnace ເປີດ hearth
ວິທີການປະມວນຜົນທາດເຫຼັກລ້າສະໄຫມນີ້. ບໍ່ຕ້ອງສົງໄສ, ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີປະມວນຜົນຫຼາຍຫຼັງໃນຄຸນະພາບຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຂອງອຸປະກອນການ, ການປ່ຽນແປງລັກສະນະຂອງຕົນ (ສາມາດຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກແລະອື່ນໆ). furnace Hearth ເປັນອາບນ້ໍາ molten ຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນໄດ້ຖືກປົກຫຸ້ມທ້ອງຟ້າເຮັດດ້ວຍ bricks refractory ແລະພັກຟື້ນ, ຫ້ອງ. compartments ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອາຍແກັສນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອາກາດ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍບັນຈຸຂອງ bricks (refractory). ການໄຫຼເຂົ້າຂອງອາຍແກັສຮ້ອນແລະອາກາດແມ່ນ blown ເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟໂດຍຜ່ານການຟື້ນຕົວທີ່ສາມແລະສີ່. A ທໍາອິດແລະທີສອງໃນຂະນະທີ່ຮ້ອນໂດຍກ໊າຊເຕົາໄຟ. ຫຼັງຈາກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນອຸນຫະພູມພຽງພໍໃນຂະບວນການທັງຫມົດໄດ້ຖືກຖອນຄືນ.
ວິທີການ electrothermal
ວິທີການນີ້ມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍໃນໄລຍະເປີດ hearth ແລະແປງ. ວິທີການໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະມີການປ່ຽນແປງອົງປະກອບຂອງສານເຄມີຂອງເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບ. ໃນຂະບວນການນີ້ປະສົມແມ່ນໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກການປະມວນຜົນມີຄຸນນະພາບສູງຫຼາຍ. ອັນເນື່ອງມາຈາກການເຂົ້າເຖິງຈໍາກັດຂອງທາງອາກາດຢູ່ໃນເຕົາໄຟຟ້າຫຼຸດລົງຈໍານວນຂອງ monoxide ທາດເຫຼັກໄດ້. ເຂົາເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທີ່ຈະ impurities ຂອງຕົນສ້າງມົນລະພິດເຫຼັກ. ແລະນີ້, ແລະເຮັດໃຫ້ການ, ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງຕົນ. ອຸນຫະພູມ furnace ບໍ່ໄດ້ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 2000 ອົງສາເຊນຊຽດ ດັ່ງນັ້ນ, ການປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ກໍາມະຖັນແລະ phosphorus, ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫມົດຈາກທາດເຫຼັກຫມູ.
kiln ວິທີ
furnace electrothermal ເນື່ອງຈາກເຫລັກປະສົມອຸນຫະພູມສູງຂອງຕົນອະນຸຍາດໃຫ້ຜ່ານໂລຫະ refractory. ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີ, ໂດຍສະເພາະ, ທັງສະເຕນະແລະໂມລິບດີນໍາ. ວິທີການ EAF ອະນຸຍາດໃຫ້ໄດ້ຮັບການປະສົມຄຸນນະພາບສູງ: ຄວາມຮ້ອນສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງເຫຼັກກ້າ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບລັກສະນະຄຸນນະພາບຂອງຕົນ - ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, furnaces ເຫຼົ່ານີ້ບໍລິໂພກຈໍານວນຫລາຍພະລັງງານໄຟຟ້າ (ເຖິງ 800 ກິໂລວັດໂມງຕໍ່ໂຕນຂອງອາຫານ). ຄວາມອາດສາມາດລະບົບໄຟຟ້າອາດຈະສະຈາກ 500 kg ເຖິງ 360 ໂຕນ. ຫົວຫນ່ວຍໃຊ້ສາຍດາ. ໂຄງປະກອບການຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອາດຈະສາມາດບັນລຸ 90% ຂອງທາດເຫຼັກເສດແລະທາດເຫຼັກ 10%. ບາງຄັ້ງສັດສ່ວນວັດຖຸດິບອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ. ປູນຂາວ, ເຊິ່ງເພີ່ມເພື່ອຮັບຜິດຊອບ, ມີບົດບາດຂອງ flux ໄດ້. ຂະບວນການທາງເຄມີຕົ້ນຕໍຢູ່ໃນເຕົາເຜົາໄຟຟ້າແມ່ນບໍ່ໂດຍສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກເປີດ hearth.
ນ້ໍາຫນັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ
ປະຈຸບັນຄວາມຖີ່ພະລັງງານແມ່ນໄດ້ດໍາເນີນ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຂອງໂລຫະ. ເນື່ອງຈາກມະຫາຊົນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຫຼັກການດັ່ງກ່າວມີຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງພຽງພໍ. ສໍາລັບລາຍເຫຼັກເກັບກໍານໍ້າຫນັກສູງເຖິງ 100 ໂຕນຖີ່ໃນປັດຈຸບັນພຽງພໍຂອງ 50 Hz. ຂ້າພະເຈົ້າຕ້ອງເວົ້າວ່າບາງສ່ວນຂອງຕົວກໍານົດການສໍາລັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດຖຸດິບສາມາດແຂ່ງຂັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, corrosion, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະອັດຕາສ່ວນສະແຕນເລດມີ 79 g / cm 3.
- ສີຂາວ - 75 ± 02;
- ສີເທົາ - 7.1 ± 0.2;
- ຫນຽວ - 75 ± 02.
ການຄິດໄລ່
ອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງບໍລິມາດຂອງໂລຫະປະສົມແລະມະຫາຊົນຂອງຕົນແມ່ນລັກສະນະພຽງແຕ່ສໍາລັບການສານເສບຕິດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ນອກຈາກນີ້ຍັງເປັນພາລາມິເຕີຄົງທີ່. ການນໍາໃຊ້ວິທີການອັນພິເສດສາມາດຮູ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງບັນຫານີ້. ມັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການຄິດໄລ່ຂອງນ້ໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງໂລຫະປະສົມໄດ້. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວິທີມັນເບິ່ງຄືວ່າ.
ນ້ໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງໂລຫະແມ່ນໄດ້ກໍານົດເປັນγສູດໄດ້. ມັນແມ່ນອັດຕາສ່ວນ P - ນ້ໍາຫນັກຮ່າງກາຍເປັນເນື້ອດຽວກັນ - ເພື່ອປະລິມານຂອງສານປະກອບໄດ້. ແລະສາມາດຄິດໄລ່ການນໍາໃຊ້ສູດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: γ = P / V.
ມັນພຽງແຕ່ເຮັດວຽກໃນເວລາທີ່ໂລຫະແມ່ນຫມົດລັດຢ່າງດົກຫນາ, ບໍ່ແມ່ນ porous.
ສະຫຼຸບ
ເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ທີ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຈາກຜູ້ນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຕົ້ນຂອງການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາໄດ້. ຂໍຂອບໃຈກັບທີ່ທັນສະໄຫມມີຄວາມຄືບຫນ້າວິທະຍາສາດ matallopromyshlennost ສາມາດຜະລິດເປັນຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການປ່ຽນແປງຂອງໂລຫະປະສົມ. ທາດປະສົມນ້ໍາຫນັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງມີຜົນກະທົບທາງເລືອກຂອງປະເພດສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງວັດຖຸດິບທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ. ຖ້າຫາກວ່າພວກເຮົາໃຊ້ເວລາສາມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ທາດເຫຼັກ, ທອງເຫຼືອງແລະອາລູມິນຽມ, ຂອງຂະຫນາດດຽວກັນ, - ວ່າທຸກຄົນຈະມີນ້ໍາຫນັກແຕກຕ່າງກັນ. ເພາະສະນັ້ນ, ທາງເລືອກຂອງໂລຫະສະເພາະໃດຫນຶ່ງຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ໃນບັນດາຕົວກໍານົດການອື່ນໆ, ຄວາມຖ່ວງຈໍາເພາະຂອງຕົນ.
Similar articles
Trending Now