Plasma ຕັດເຄື່ອງ, CNC. ເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນ

ບໍລິສັດນໍາໃຊ້ແນວພັນຂອງວິທີການສໍາລັບການຕັດໂລຫະ. ປະຕິບັດງານດັ່ງກ່າວອາດຈະປະຕິບັດກົນໄກ, ໂດຍວິທີການຂອງ laser ອາຍແກັສແລະອື່ນໆ. D. ແຕ່ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນຍັງ Plasma ໄດ້. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການຕັດໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມຂອງຊະນິດເກືອບທຸກການນໍາໃຊ້ວິທີການນີ້. ໃນວິສາຫະກິດຂອງການຕັດອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດຢູ່ໃນເຄື່ອງພິເສດໄດ້. ນັບຕັ້ງແຕ່ການຕັດໂລຫະ Plasma ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ບໍ່ດົນມານີ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດຂອງປະເພດນີ້ມີການອອກແບບພິເສດແລະ, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດໂດຍມີ CNC.

ຂອບເຂດ

ສ່ວນຫຼາຍມັກຈະຫຼາກຫຼາຍຂອງເຄື່ອງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນວິສາຫະກິດໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຜະລິດຕັ້ງມະຫາຊົນຂອງພາກສ່ວນນີ້. ຄວາມງ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດໃນຮູບແບບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເປົ່າຫວ່າງທີ່ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍມີການອອກແບບຂອງຕົນຂອງ CNC ໄດ້. ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, ເມື່ອເປັນພຽງພໍທີ່ຈະພັດທະນາການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ເຂົ້າຕັ້ງຄ່າໃນຊອບແວພິເສດ - ແລະຫນ່ວຍບໍລິການຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນໄລຍະນີ້ເປັນຄວາມຈໍາເປັນ.

ຄວາມໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍ

ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງອຸປະກອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດ plasma, CNC, ໃນບັນດາສິ່ງອື່ນໆ, ປະກອບມີ:

• ຄວາມຖືກຕ້ອງຕັດສູງສຸດ. Error ອຸປະກອນການບໍລິການ, ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້.
• ຊ້ໍາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງທັງສອງທັງຫມົດແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນຜະລິດຕະພັນໄດ້. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີທີ່ຕົວກໍານົດການຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍ GOST.
• ຄວາມໄວການຕັດສູງສຸດ. ເຄື່ອງ ຕັດ plasma , CNC ສາມາດທີ່ຕິດກັບພຽງແຕ່ບໍ່ພໍເທົ່າໃດເຄື່ອງມື. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວນີ້, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຂອງເຄື່ອງລາຍລະອຽດນີ້ໂດຍສະເພາະການປະຕິບັດງານຕິດຕໍ່ກັນ.
• ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຕັດໄດ້. ເນື່ອງຈາກວ່າຂອບຕັດຂອງແຜ່ນປ້າຍວົງກົມຍັງກ້ຽງ, eliminating ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ພວກເຮົາມີອຸປະກອນດັ່ງກ່າວແລະອື່ນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນເມື່ອປຽບທຽບກັບສົນທິສັນຍາ. ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບການມັນເປັນຫຼາຍງ່າຍຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, ທັງຫມົດທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດແນວໃດປະຕິບັດການຂອງເຄື່ອງດັ່ງກ່າວ - ແມ່ນເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການກ້ຽງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຜະລິດຕະພັນໄດ້.

ການອອກແບບຄຸນສົມບັດຫົວຫນ່ວຍ

ເຄື່ອງຕັດ plasma ອາດຈະມີປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂະຫນາດແລະການຫຸ້ມຫໍ່. ແຕ່ໃນຂະນະທີ່ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງການອອກແບບຂອງຫນ່ວຍງານດັ່ງກ່າວມີດັ່ງນີ້:

• ໄຟສາຍ Plasmatron;
• ການສະຫນອງພະລັງງານ;
• ອຸປະກອນສາມາດປັບຕົວສໍາລັບການເຄື່ອນຍ້າຍເປັນ cutter ຫຼືສ່ວນຕົວຂອງມັນເອງ;
• ຕາຕະລາງ;
• NC.

ຜູ້ບໍລິໂພກສໍາລັບການຕັດ plasma ຢູ່ໃນເຄື່ອງດັ່ງກ່າວ, ຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນສາມາດໄດ້ຮັບການຊື້ບຸກຄົນຫຼືໃນຊຸດ. ການປ່ຽນແປງຂໍ້ຂອງລວມດັ່ງກ່າວຕາມປົກກະຕິຖ້າຫາກວ່າມີຄຸນນະພາບຕັດຊຸດໂຊມລົງ, ບາດແຜໃສ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງໄຟຟ້າຫລືກໍາແພງ nozzle ໄດ້ຖືກພິການ.

ເຄື່ອງຈັກ

ແລກປ່ຽນ CNC ເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນຄຸນນະສົມບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ການອອກແບບ. ໃນເລື່ອງນີ້, ຫນ່ວຍງານທີ່ໂດດເດັ່ນ Portable ແລະ stationary.
• ຈໍານວນຂອງແຜ່ນປະມວນຜົນ. ໃຊ້ໃນການຜະລິດດຽວ, double ແລະຫຼາຍຫນ່ວຍງານຂອງປະເພດນີ້ໄດ້.
• ໂດຍວິທີການຂອງການວາງເອກະສານ. ເຄື່ອງເຄື່ອງຕັດ plasma ສາມາດຍຶດ, ປະຕູ, ປະຕູຫຼືປະເພດ hinged.
• ອີງຕາມປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນແປຮູບ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດໂລຫະເອກະສານ, ທໍ່ແລະອື່ນໆ.

ປະເພດຂອງການຕັດ Plasma

Burners ຢູ່ໃນເຄື່ອງຂອງປະເພດນີ້ສາມາດນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ການຕັດແມ່ນມັກຈະເຮັດ jet ການປະຕິບັດໂດຍກົງ. torches plasma ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າແກນແລະມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນີ້, ບາງຄັ້ງເຕົາທີ່ໃຊ້ການນໍາໃຊ້ທີ່ດ້ວຍໄຟຟ້າເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງການ cathode ແລະ nozzle ໄດ້. ພືດຊະນິດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປພຽງແຕ່ສໍາລັບການຕັດໂລຫະຂອງດີຫຼາຍຫຼືອຸປະກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນການດໍາເນີນການ, ເປັນມີພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ.

ມັນຂຶ້ນຢູ່ກັບການອອກແບບເຄື່ອງໄຟສາຍແລະເຕັກໂນໂລຊີການຕັດນໍາໃຊ້. ຫຼາຍມັກຈະເປັນການຕັດໂລຫະແມ່ນປະຕິບັດກັບອາກາດ. ວິທີການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດຊະນິດຂອງເຫລໍກອຸດສາຫະກໍາ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຕັດ Air-plasma ແມ່ນວັດຖຸທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈິ່ງເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນີ້, ການຕັດສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດການນໍາໃຊ້:

• ອົກຊີເຈນທີ່. ເຕັກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດແຜ່ນເຫຼັກໃນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນຄຸນນະພາບສູງໄດ້.
• ໄນໂຕຣເຈນອອກຊິເຈນປະສົມ. ເຕັກນິກນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເຫຼັກພຽງແຕ່ໃນກໍລະນີທີ່ມັນເປັນຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມທະວີການຄວາມໄວຂອງການເຮັດວຽກທີ່ເຮັດໄດ້.
• Argon, hydrogen ສົມ. ວິທີການນີ້ແມ່ນຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບການຕັດແຄມຂອງຊິ້ນວຽກເຮັດຈາກທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ.
• ໄນໂຕຣເຈນ. ອາຍແກັສ inert ນີ້ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃນເວລາທີ່ການຕັດອາລູມິນຽມແລະທອງແດງຜະລິດຕະພັນ. ການຕັດ plasma ຂອງໂລຫະ ການນໍາໃຊ້ມັນພິຈາລະນາເສດຖະກິດ. ບາງຄັ້ງການນໍາໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນແລະຕັດແຜ່ນເຫຼັກ corrosion, ທົນທານ.

ຕາຕະລາງລວມ

ອົງປະກອບອຸປະກອນນີ້ກໍ່ສ້າງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດ plasma ມີການຄວບຄຸມຈໍານວນຫລາຍ, ອາດຈະເປັນລະບົບດຽວກັບຫນ່ວຍບໍລິການພື້ນຖານຫລືການຕິດຕັ້ງແຍກຕ່າງຫາກ. ທາງເລືອກທໍາອິດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຂະຫນາດນ້ອຍ Workpieces. ໄດ້ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງປະເພດຂອງອຸປະກອນນີ້ແມ່ນຫນາແຫນ້ນໃນຂະຫນາດ. ຕາຕະລາງ freestanding ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຕະພັນຢ່າງຮຸນແຮງ. ຄວາມຈິງແລ້ວແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ການນ້ໍາຂອງອົງປະກອບຂອງເຂົາເຈົ້າ blanks sag ໃນໄລຍະທີ່ໃຊ້ເວລາ. ປ່ຽນຕາຕະລາງແມ່ນຫຼາຍງ່າຍຕໍ່ການອົງປະກອບທີ່ແຍກຕ່າງຫາກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ rigidly ກັບຫນ່ວຍບໍລິການຕົ້ນຕໍ.

ຕັດ Air plasma, ອົກຊີເຈນທີ່ແລະອາຍແກັສ inert ການນໍາໃຊ້ຂອງ - ລະບຽບການທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງຫຼາຍຂອງການກະດາດຊາຍຕົນເອງໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ປະເພດຂອງຕາຕະລາງເຄື່ອງນີ້ໂດຍມີ Pneumatics ຝຸ່ນ, ຫຼັກຖານສະແດງພິເສດ. ຢູ່ໃນເຂດພາກຕ່ໍາບໍ່ມີລະບົບສູບຢາແລະອະນຸພາກໂລຫະ. ຕາຕະລາງການຕົວຂອງມັນເອງປະກອບດ້ວຍຫລາຍແຜ່ນຈັດລຽງທີ່ມີໄລຍະຂະຫນາດນ້ອຍ.

ເຄື່ອງ CNC

ສະມາຊິກໂຄງສ້າງສະພາແຫ່ງນີ້ອາດຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງໂດຍ:

• ຕິດຕາມກວດກາຂວາງ;
• ປະລິນຍາການໂຕ້ຕອບຂອງ forethought;
• ໃຊ້ຊອຟແວປະເພດ.

ສະດວກທີ່ສຸດແມ່ນພິຈາລະນາ NC, ໃນບັນດາສິ່ງອື່ນໆ, ເຄື່ອງພ້ອມດ້ວຍ modem ໄດ້. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າປະຕິບັດການດັ່ງກ່າວມີຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕໍ່ຜູ້ປະກອບການໂດຍກົງ, ຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນ, ມີການປ່ຽນແປງຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງຫຼືການແກ້ໄຂຂອງຄວາມຜິດພາດໃດໆໄດ້.

CNC ສາມາດຄວບຄຸມບໍ່ພຽງແຕ່ຂະບວນການຕັດທີ່ແທ້ຈິງ, ແຕ່ຍັງສະຖຽນລະພາບຂອງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວ. ໃນກໍລະນີຂອງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ມີພາລາມິເຕີທີ່ຕິດພັນໃນການ, ຄອມພິວເຕີ locks ປະຕິບັດງານຂອງຫນ່ວຍບໍລິການທີ່ສາມາດຕ້ານປ່ອຍຂອງຜະລິດຕະພັນຄຸນນະພາບທີ່ທຸກຍາກ, ແລະມັກຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງປະເພດຕ່າງໆຂອງສະພາແຫ່ງແລະກົນໄກໄດ້.

ລາຄາຂອງເຄື່ອງ

ຫຼາຍປານໃດທີ່ສາມາດມີລາຄາຖືກເຄື່ອງຕັດ plasma ທີ່ທັນສະໄຫມ? ລາຄາຂອງປະເພດຂອງອຸປະກອນນີ້ແມ່ນຂຶ້ນຢູ່ກັບຍີ່ຫໍ້ (build ຄຸນະພາບ), ປະສິດທິພາບ, ການທໍາງານແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງລະບົບການຄວບຄຸມໄດ້. ເຄື່ອງ gantry ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນມື້ນີ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະເລ່ຍ 700-1000 ພັນ. Rubles. ລາຄາຂອງເຄື່ອງທີ່ຫນາແຫນ້ນຫຼາຍໃນປະສິດທິພາບແລະຂອບເຂດຂະຫນາດຈາກ 300-600 ພັນ. Rub.

ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບອຸປະກອນການຕັດໂລຫະ plasma ສາມາດໄດ້ຮັບການສັນລະເສີນວ່າເປັນສະດວກຫຼາຍແລະຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍສະເພາະ, ການຊື້ແລະການຕິດຕັ້ງຂອງຫນ່ວຍງານຕົ້ນແມ່ນທີ່ເຫມາະສົມໃນກໍລະນີທີ່ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຄາດວ່າຈະຜະລິດໃນປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່.