ຮູບແບບການຕັດ milling. ປະເພດຂອງໂຮງສີ, ການຄິດໄລ່ຂອງຄວາມໄວການຕັດ

ວິທີການຫນຶ່ງຂອງອຸປະກອນສໍາເລັດແມ່ນ milling. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປິ່ນປົວຂອງໂລຫະແລະບໍ່ແມ່ນໂລຫະ workpiece ໄດ້. ຂະບວນການເຮັດວຽກແມ່ນສາມາດຄວບຄຸມໂດຍ ສະພາບການຕັດ.

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງຂະບວນການ

Milling ແມ່ນດໍາເນີນການຫຍາບເລິກແລະການຕົກແຕ່ງ, ກອບເປັນຈໍານວນພື້ນຜິວຂອງໂປຣໄຟລ໌ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ (ສະລັອດຕິງ, ຮ່ອງ) ຕັດແຂ້ວກ່ຽວກັບລໍ້ແຂ້ວເລ່ືອໄດ້, ຮູບການປັບ, ການອອກແບບສິນລະປະ vytachivaniya ແລະອັກສອນ.

ເຄື່ອງມືໃນການໃຊ້ວຽກ - milling cutter - ດໍາເນີນການ motion rotary ຕົ້ນຕໍ. ບໍລິສັດເປັນການແປພາສາໃຫ້ອາຫານ workpiece ໄດ້ເມື່ອທຽບກັບຫຼັກສູດຂອງຕົນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເນື່ອງ. ຂອງຕົນຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ແຕກຕ່າງຈາກປ່ຽນເປັນສີແລະເຈາະ - ຄວາມຈິງທີ່ວ່າແຂ້ວໃນແຕ່ລະແມ່ນແຍກຕ່າງຫາກ. ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້, ສະໂດຍອາການຊ໊ອກສໍາລັບເຂົາ. ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງເຂົາເຈົ້າໄປໃນທັດສະນະຂອງການປະເມີນຜົນສົມເຫດສົມຜົນຂອງສະຖານະການແລະການຄັດເລືອກຂອງຮູບແບບ.

ແນວຄິດພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຂອງໂຮງງານ

ອີງຕາມວິທີການຮ່ວມມືແບບ spindle ແລະການຕິດຕັ້ງ cutter ໃນມັນ, ຈາກປະເພດຂອງກິດຈະກໍາການປະຕິບັດແລະວິທີການຂອງການຄຸ້ມຄອງ, ກໍານົດປະເພດຫຼັກຂອງອຸປະກອນຂອງໂຮງງານ:

• ອອກຕາມລວງນອນ;
• ຕັ້ງ;
• ຢູ່ທົ່ວໄປ;
• ເຄື່ອງກັດ CNC.

ຫົວຫນ່ວຍພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງໂມ້ຕັ້ງ:

1. ກອບ, ທີ່ມີ houses ການສົ່ງໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງ regulates ພືດຫມູນວຽນຂອງ spindle ໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງບັນທຸກຕິດ thereon.
2. ຕາຕະລາງປະກອບດ້ວຍ console ກັບຂວາງ Polozkov ສໍາລັບແກ້ໄຂແລະການເຄື່ອນຍ້າຍ workpiece ແລະຫ້ອງອາຫານຂອງກະ motion feed ໄດ້.

ເຄື່ອງມືເຄື່ອງ milling ອອກຕາມລວງນອນແມ່ນໄດ້ຈັດຂຶ້ນຢຽດຕາມທາງຂວາງ. ສາກົນມີຫຼາຍໆຊະນິດ.

ມີອຸປະກອນຢູ່ຕາມເສັ້ນນອນຢູ່ທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງແມ່ນສະໂດຍມີຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຂະຫຍາຍລະດັບຂອງການເຮັດວຽກທີ່ເປັນໄປໄດ້ປະຕິບັດແມ່ນ. ນອກຈາກນີ້ຍັງ Shirokouniversalny ມີໃນໂຄງປະກອບການຂອງຕົນທັງ spindle ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບທຸກປະເພດຂອງໂຮງງານ.

ເຄື່ອງກັດ CNC ຖືກຈໍາແນກໄດ້ໂດຍຊອຟແວແລະການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການປິ່ນປົວແບບສິນລະປິນຂອງເປົ່າຫວ່າງ, ລວມທັງໃນ 3D, ຮູບແບບ.

ການຈັດປະເພດຂອງໂຮງສີ

Mills - ອຸປະກອນສໍາລັບການຕັດໄດ້. ລັກສະນະພື້ນຖານທາງດ້ານຮ່າງກາຍໂດຍທີ່ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນການວັດແທກລະດັບຄວາມສູງ, ເສັ້ນຜ່າກາງ, ຂະຫນາດແລະ chamfer zatylovaniya, ຂັ້ນຕອນຮອບວົງກົມ. ມີຫຼາກຫຼາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນ, ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຕາມມາດຕະຖານຕ່າງໆ:

• ປະເພດຂອງຜິວພາຍນອກທີ່ມີການປະມວນຜົນ (ສໍາລັບໄມ້, ຢາງ, ເຫຼັກ, ໂລຫະ nonferrous, ແລະອື່ນໆ);
• ໃນທິດທາງຂອງພືດຫມູນວຽນຂອງການເຄື່ອນໄຫວ - ແລະ pravorezhuschih ຂອງຊ້າຍ;
• ໂດຍອີງຕາມລັກສະນະການອອກແບບ - ຫມັ້ນຄົງ, brazed ພັບ (ມີໃບແຊກ) welded;
• ຮູບຮ່າງ: ຮູບຈວຍ, ເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ແຜ່ນ;
• ໂດຍອີງຕາມສະພາບການປະຕິບັດແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການສ່ວນການຕັດ, ອາດຈະເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີ: ເຄື່ອງມືບອນແລະ ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (ໂລຫະປະສົມທີ່ມີເນື້ອຫາສູງຂອງ tungsten) carbide (ທົນທານ - ຫຍາບ, ຂັດ - ສໍາເລັດ). embodiments ແຈກຢາຍ, ໃນເວລາທີ່ພັກອາໄສແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນຫຼືເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, ແລະ knives - ຄາໄບໃສ່;
• ໂດຍອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້: ເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ໃນຕອນທ້າຍ, ໃນຕອນທ້າຍ, slitting, ການຕັດແລະຮູບ.

ຄຸນນະສົມບັດຂໍ້ມູນທີ່: ອຸປະກອນການຕັດແຂບແລະຈຸດປະສົງດັ່ງກ່າວ.

ປະເພດຂອງໂຮງສີສໍາລັບການດ້ານຮາບພຽງຢູ່

ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະເອົາຂັ້ນຕອນຂອງການອຸປະກອນການກ່ຽວກັບການຢູ່ຕາມເສັ້ນນອນ, ຕັ້ງຫຼື inclined ເຮືອບິນແມ່ນການນໍາໃຊ້ used ເປັນຮູບທໍ່ກົມແລະໃນຕອນທ້າຍເຊາະ.

ເຄື່ອງມືຂອງປະເພດທໍາອິດອາດຈະປະຫອຍຫຼືຄົມມີດ. ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫນຶ່ງໃນສິ້ນ nozzles milling ຖືກອອກແບບສໍາລັບ rough ແລະຂະຫນາດນ້ອຍ - ສໍາລັບສໍາເລັດ. ສຽບໃນພັບ knives ຂອງຫົວຕັດພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະໄດ້ຮັບການເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຄວາມໄວສູງຫລືຕິດຕັ້ງແຜ່ນຈາລຶກໂລຫະຫນັກ. ເຄື່ອງຕັດ Carbide ມີຜົນຜະລິດຫຼາຍກ່ວາຜູ້ເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມເຫຼັກ alloyed.

Sensing ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ elongate ເຮືອບິນ, ແຂ້ວຂອງຕົນແມ່ນແຈກຢາຍກ່ຽວກັບໃບຫນ້າໃນຕອນທ້າຍ. ພັບຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຮືອບິນຂະຫນາດໃຫຍ່. ໂດຍວິທີທາງເພື່ອເອົາ chip ຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງໂລຫະ refractory ຈໍາເປັນທີ່ປະທັບຂອງ knives ຄາໄບ. ເພື່ອສະຫມັກຂໍເອົາກຸ່ມເຫຼົ່ານີ້ milling ເຄື່ອງມືຕ້ອງການຄວາມກວ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງມືສໍາລັບການສິນລະປະຂອງໂຮງງານ

ໃນຄໍາສັ່ງເພື່ອໃຫ້ອຸປະກອນການໂປຣໄຟລ໌ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ການສ້າງຕັ້ງຮູບແບບການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ pits ແຄບຫຼາຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ແລະແຜ່ນສຸດ nozzles ຂອງໂຮງງານ.

ຢູ່ປາຍສຸດຫຼື milling ຮ່ອງ ການແຜ່ກະຈາຍສໍາລັບການຕັດຮ່ອງ, ແຄບແລະແຜນການ curved. ທັງຫມົດຂອງພວກເຂົາ - ຫນຶ່ງໃນສິ້ນຫຼື welded, ສ່ວນການຕັດຄວາມໄວສູງ ໂລຫະປະສົມເຫຼັກ, ສາມາດ tverdosplav ແມ່ນ fused ແລະຮ່າງກາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນ. ມີ malozahodnye (1-3 ກ້ຽວວຽນ) ແລະຫຼາຍ (4 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ). ນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC.

ແຜ່ນ - ມັນແມ່ນຍັງຮ່ອງຕັດ. ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊາະຮ່ອງ, ຮ່ອງ, ຕັດແຂ້ວໃນເຄື່ອງມືຂອງ.

ສິນລະປະຂອງໂຮງດໍາເນີນການກ່ຽວກັບໄມ້, ໂລຫະ, PVC.

ປະເພດຂອງມີດສໍາລັບໄລ່ໃຫ້ຈົນມຸມ

ຖອນ swarf ຈາກມາໄດ້, ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເປັນຮູບແບບສົມເຫດສົມຜົນ, ສ້າງແບບຈໍາລອງການແຍກກັນຢູ່ໃນພາກສ່ວນ workpiece ສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດນໍາໃຊ້ slotted, ຮູບສີ່ລ່ຽມທີ່ແລະຮູບ nozzles milling:

1. ຕັດ Slotted ແລະມີການທໍາງານຂອງເຊັ່ນດຽວກັນກັບທີ່ຂອງແຜ່ນໄດ້, ແຕ່ສ່ວນຫຼາຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດແລະການແຍກສ່ວນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຂອງເອກະສານ.
2. ມຸມຈໍາເປັນຕ້ອງມີສໍາລັບການຂອບແລະມຸມຂອງພາກສ່ວນ. ມີດຽວມຸມ (ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງສ່ວນການຕັດ) ແລະ dvuhuglovye (ຕັດແມ່ນທັງສອງດ້ານເປັນຮູບຈວຍ) ແມ່ນ.
3. ຮູບນໍາໃຊ້ສໍາລັບການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນ. ມັນອາດຈະ semicircular ຫຼື concave. ປົກກະຕິແລ້ວການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດລະອຽດຂອງ taps, reamers, ເຄື່ອງເຈາະບິດ.

ເກືອບທຸກປະເພດຂອງການກໍ່ສ້າງທີ່ເປັນໄປໄດ້ທັງຫມົດເຫຼັກຫຼືສາມາດພັບໄດ້, ມີປະມານຂອງ knives ໃສ່ carbide ໄດ້. ເຄື່ອງຕັດ Carbide ມີຄຸນນະພາບສູງແລະປະສິດທິພາບຂອງຄວາມຍາວຂອງຕົນສໍາລັບເຄື່ອງມືທັງຫມົດ.

ການຈັດປະເພດຂອງປະເພດຂອງໂຮງງານ

ມີການຈັດປະເພດຫຼາຍ, ທີ່ແລກປ່ຽນປະເພດຂອງໂຮງງານແມ່ນ:

• ການຮ່ວມມືແບບ Spindle ອີງຕາມວິທີການແລະໂຮງງານ, ຕາມລໍາດັບ, ຢູ່ຕາມເສັ້ນນອນແລະຕັ້ງ;
• ທິດທາງຂອງການເດີນທາງ, ກ່ຽວກັບວຽກງານຕ້ານການແລະພ້ອມໆກັນ;
• ໂດຍອີງຕາມເຄື່ອງມືໃນການຊົງກະບອກ, ເຄື່ອງກົນ, mold, terminal.

ການປະມວນຜົນເປັນຮູບທໍ່ກົມສາມາດນໍາໃຊ້ກັບເຮືອບິນອອກຕາມລວງນອນໂດຍວິທີການຂອງເຄື່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢູ່ໃນເຄື່ອງອອກຕາມລວງນອນ.

milling ຫນ້າສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢູ່ທົ່ວໄປ. ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ທຸກປະເພດຂອງການນອນຕັ້ງແລະ inclined ເຮືອບິນ.

ການສໍາເລັດໃນຕອນທ້າຍຮັບປະກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການຂອງກ້ອງຍອດນິຍົມຮ່ອງ, ເຄື່ອງເຈາະແລະອຸປະກອນ.

ການປະມວນຜົນຮູບແມ່ນປະຕິບັດສໍາລັບການດ້ານຂອງການຕັ້ງຄ່າສະລັບສັບຊ້ອນ: ມາ, ແຄມຮ່ອງ, ຕັດແຂ້ວສໍາລັບ ເຄື່ອງມື.

ບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຊະນິດຂອງການເຮັດວຽກປະຕິບັດແລະອຸປະກອນປະມວນຜົນໄດ້, ຜົນໄດ້ຮັບຈະຕ້ອງກ້ຽງສູງຂອງຊັ້ນສໍາເລັດ, ຂາດການບິ່ນໄດ້, ຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາເລັດ. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບດ້ານຄວາມສະອາດເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມປະລິມານການສະຫນອງຂອງ workpiece ໄດ້ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມືໄດ້.

Counter ແລະຮູ້ສຶກເມື່ອຍໂມ້

ໃນເວລາທີ່ເປັນໂລຫະເຊັ່ນວ່າໂຮງງານ - blank ແມ່ນປ້ອນໄປສູ່ການ nozzle ເຄື່ອນໄຫວວຽນ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວນີ້, ແຂ້ວຄ່ອຍໆຕັດເຂົ້າໄປໃນໂລຫະໃນການໄດ້ຮັບການຮັບການປິ່ນປົວ, ການໂຫຼດໄດ້ຖືກເພີ່ມຂຶ້ນໃນອັດຕາສ່ວນໂດຍກົງແລະ uniformly. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະ plunge ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງແຂ້ວໄດ້, ສໍາລັບການທີ່ໃຊ້ເວລາບາງຢ່າງທີ່ເຂົາ slides, ກອບເປັນຈໍານວນແຂງ. ປະກົດການນີ້ເລັ່ງອອກ milling ຈາກລັດປະຕິບັດງານໄດ້. ໃຊ້ສໍາລັບ rough.

ໃນເວລາທີ່ປະເພດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ - workpiece ໄດ້ຖືກປ້ອນພ້ອມເຄື່ອງມືໃນການເຄື່ອນໄຫວຫມູນວຽນ. ແຂ້ວເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຊ໊ອກຂະຫນາດໃຫຍ່. ພະລັງງານທີ່ 10% ຕ່ໍາກວ່າທີ່ milling ກົງກັນຂ້າມ. ໄດ້ດໍາເນີນການໃນເວລາທີ່ສໍາເລັດລາຍລະອຽດ.

ແນວຄວາມຄິດຕົ້ນຕໍຂອງການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງຢູ່ໃນເຄື່ອງຊີເອັນຊີ

ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນສະໂດຍການລະດັບສູງຂອງອັດໂນມັດຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດວຽກຂະບວນການ, ການຜະລິດສູງ. Milling ກັບເຄື່ອງກຶງແມ່ນໄດ້ດໍາເນີນມັກຈະໂດຍວິທີການຂອງການສິ້ນສຸດຫຼື ໃນຕອນທ້າຍເຊາະ.

ສຸດທ້າຍ -. ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍອີງຕາມວັດຖຸປະມວນຜົນໄດ້, ກອບເປັນຈໍານວນຊິບປະເພດທີ່ສອດຄ້ອງກັນລະບຸຕົວກໍານົດການຊອຟແວໃຊ້ Endmill ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຈັດປະເພດຕາມຈໍານວນຂອງກ້ຽວວຽນການອອກສຽງທີ່ແນ່ໃຈວ່າມີການຕັດຂອບແລະ chip kanavny ໂຍກຍ້າຍທີ່ໄດ້.

ວັດສະດຸທີ່ມີຊິບກວ້າງ advisable milled ກັບເຄື່ອງມືຂອງຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການອອກສຽງ. ສໍາລັບ shavings ໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ມີເຄື່ອງມື milling kink ລັກສະນະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຈາກຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງກ້ຽວວຽນ.

ການນໍາໃຊ້ຂອງເຄື່ອງໂມ້ສໍາລັບເຄື່ອງ CNC

ເຄື່ອງຕັດ Malozahodnye ສໍາລັບ CNC ສາມາດມີຫນຶ່ງໃນສາມແຄມຕັດ. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບໄມ້, ສຕິກ, ອົງປະກອບແລະໂລຫະ ductile ນຸ່ມທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປົດຕໍາແຫນ່ງຢ່າງວ່ອງໄວຂອງຊິບກວ້າງ. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເປົ່າຫວ່າງຫຍາບ, ເຊິ່ງຍັງບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການສູງ. ສໍາລັບເຄື່ອງມືນີ້ haraktrena ຈຸມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຂງຕ່ໍາ.

ການນໍາໃຊ້ສິລະປະ, filar ປະຕິບັດ milling alumina.

ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງມີດິແລະ terminal trehzahodnye. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຄ່າແຂງສູງ, ການໂຍກຍ້າຍໃນດ້ານຄຸນນະພາບຂອງ chip ອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບໂລຫະຂອງແຂງຂະຫນາດກາງ (ເຊັ່ນ: ກັບເຫຼັກ).

ຫຼາຍຕັດສໍາລັບ CNC ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 4 ແຄມຕັດ. ນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂະຫນາດກາງໂລຫະແລະຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ, ເຊິ່ງແມ່ນສະໂດຍ shavings ດີແລະຄວາມຕ້ານທານສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າໃສ່ປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບການສໍາເລັດແລະເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະຍັງບໍ່ໄດ້ອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັບອຸປະກອນຂອງປາ.

ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເຄື່ອງ CNC ເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຮູບແບບການຕັດ milling, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບລັກສະນະທັງຫມົດຂອງ workpiece ໄດ້.

ເງື່ອນໄຂການຕັດ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນະພາບ milled ຊັ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຫມາະສົມກໍານົດແລະຮັກສາຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການໄດ້ກໍານົດໄວ້. ຕົວຊີ້ວັດຕົ້ນຕໍ, ອະທິບາຍແລະລະບຽບຂັ້ນຕອນຂອງໂຮງງານ, ມີຮູບແບບການປະຕິບັດງານ.

ການຄິດໄລ່ຂອງການຕັດເງື່ອນໄຂໃນເວລາທີ່ໂຮງງານແມ່ນປະຕິບັດກັບອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງ:

1. Depth (t, mm) - ຄວາມຫນາຂອງລູກໂລຫະທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍໃນຫນຶ່ງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ. ມັນໄດ້ຖືກຄັດເລືອກເອົາເງິນອຸດຫນູນສໍາລັບການບັນຊີຂອງການປຸງແຕ່ງ. ປະຕິບັດງານປະຕິບັດຫຍາບໃນຫນຶ່ງຜ່ານ. ຖ້າຫາກວ່າອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄ່າຫລາຍກວ່າ 5 ມມ, ໂຮງງານແມ່ນປະຕິບັດໃນຜ່ານຫຼາຍ, wherein ສຸດທ້າຍອອກຈາກປະມານ 1 ຊມ.
2. ຄວາມກວ້າງ (B, ມມ) - width ຂອງຫນ້າດິນການປິ່ນປົວໃນທິດທາງທີ່ຕັ້ງສາກກັບການເຄື່ອນໄຫວການໃຫ້ອາຫານໄດ້.
3. ການຍື່ນສະເຫນີ (S) - ຄວາມຍາວຂອງ workpiece ໄດ້ເມື່ອທຽບກັບແກນເຄື່ອງມືໄດ້.

ກໍານົດແນວຄວາມຄິດສໍາພັນຫຼາຍ:

• ອາຫານຕໍ່ແຂ້ວ (S _z, mm / ແຂ້ວ) -. ຕໍາແຫນ່ງຂອງສ່ວນໃນເວລາທີ່ rotating cutter ໃນໄລຍະຫ່າງຈາກແຂ້ວຫນຶ່ງເພື່ອເຮັດວຽກຕໍ່ໄປ
• ອາຫານຕໍ່ການປະຕິວັດ (S _{ກ່ຽວກັບ,} mm / rev) - ໂຄງປະກອບການເຄື່ອນຍ້າຍໃນປະຕິວັດຫນຶ່ງທີ່ສົມບູນຂອງ nozzle milling.
• ອາຫານຕໍ່ນາທີ (S _{ນາທີ,} mm / ນາທີ) - ທີ່ສໍາຄັນໃນໄລຍະຮູບແບບການຕັດ milling.

ຄວາມສໍາພັນຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ matematematicheski:

S = S _{ນາທີຂອງການ * n = S z * z *} n,

ທີ່ z - ຈໍານວນຂອງແຂ້ວ;

n - ຄວາມຖີ່ຂອງພືດຫມູນວຽນ spindle, ນາທີ ^-1.

ໃນອັດຕາການປ້ອນຍັງແມ່ນບາດສໍາຄັນໂດຍຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຕັກໂນໂລຊີຂອງບໍລິເວນຮັບການປິ່ນປົວ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງເຄື່ອງມືແລະປະສິດທິພາບຂອງ feeder ໄດ້.

ການຄິດໄລ່ຂອງຄວາມໄວການຕັດ

ໃນຖານະເປັນຕົວກໍານົດການຄໍານວນທີ່ເອົາມາປະລິນຍາ spindle ຫມຸນວຽນຢ່າງວ່ອງໄວຕາມທີ່ລະບຸ. ຕົວຈິງຄວາມໄວ V, m / min ຂຶ້ນຢູ່ກັບເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ cutter ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການເຄື່ອນໄຫວ rotating ຂອງຕົນໄດ້:

V = (π * D * n) / 1000

ເຄື່ອງມື milling ຄວາມໄວວຽນໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍ:

n = (1000 * V) / (π * D)

ມີຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບອາຫານນາທີ, ທ່ານສາມາດກໍານົດເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການກະກຽມຂອງ c ຍາວ L:

T ₀ = L / S _ນາທີ

ການຄິດໄລ່ຂອງການຕັດສະພາບໃນໄລຍະ milling ແລະການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອອກກໍາລັງກາຍຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ແທ້ຈິງກ່ອນການປ່ຽນແປງ. ສ້າງຕົວກໍານົດການກໍານົດສົມເຫດສົມຜົນ, ການຄໍານຶງເຖິງລັກສະນະຂອງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນ workpiece ໄດ້, ໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງ.

ສິ່ງທີ່ຄວນຮູ້ໃນການກໍານົດຮູບແບບການ

ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເລືອກເອົາທີ່ເຫມາະສົມການຕັດເງື່ອນໄຂສໍາລັບ milling, ແຕ່ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາພາໂດຍຫຼັກການພື້ນຖານ:

1. ຄວາມປາຖະຫນາ, ເສັ້ນຜ່າກາງ cutter ເທົ່າກັບຄວາມເລິກຂອງຂະບວນການ. ນີ້ຈະສະຫນອງດ້ານການຊໍາລະລ້າງຜ່ານດຽວ. ເຄື່ອງມືທີ່ເປັນປັດໄຈຕົ້ນຕໍ - ອຸປະກອນການ. ສໍາລັບຂອງປາເກີນໄປ, ຫຼັກການນີ້ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກ - ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຮອຍປາດ, thicker ກວ່າຄວາມຈໍາເປັນໄດ້.
2. ອາການຊ໊ອກແລະສັ່ນສະເທືອນຂະບວນການແມ່ນ inevitable. ໃນເລື່ອງນີ້, ເພີ່ມທະວີການຄ່າອັດຕາການປ້ອນນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງ. ທີ່ດີທີ່ສຸດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍອາຫານຕໍ່ແຂ້ວຂອງ 015 mm / ແຂ້ວ, ແລະໃນຂະບວນການ - ຈະອອກລະບຽບ.
3. ຄວາມຖີ່ຂອງພືດຫມູນວຽນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຄວນຈະເປັນໄປໄດ້. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການຕັດໄດ້. ມັນອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນໃນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ cutter ໄດ້.
4. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຍາວຂອງພາກສ່ວນໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງກັດໄດ້, ຄວາມຕ້ອງການຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງແຂ້ວໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.
5. ຄ່າໂດຍປະມານຂອງຄວາມໄວສໍາລັບການອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

• ອາລູມິນຽມ - 200-400 m / min
• ໄມ້ - 90-150 m / min
• ສະແຕນເລດ - 50-100 m / min
• ພາດສະຕິກ - 100-200 m / min.

ມັນເປັນທີ່ດີກວ່າເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການທີ່ມີຄວາມໄວສະເລ່ຍປະຈໍາ, ແລະໃນຂະບວນການໃນການປັບມັນເປັນຂ້າງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຮູບແບບການຕັດໃນເວລາທີ່ກໍາຫນົດເສັ້ນທາງເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອກໍານົດບໍ່ພຽງແຕ່ຄະນິດສາດຫຼືໂດຍການນໍາໃຊ້ຕາຕະລາງການພິເສດ. ໄປຢ່າງຖືກຕ້ອງເລືອກແລະຕິດຕັ້ງການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງແລະເຄື່ອງມືທີ່ກໍານົດໄວ້ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປະຕິບັດຄຸນນະສົມບັດບາງຢ່າງແລະປະສົບການສ່ວນບຸກຄົນ.