Steel R6M5: ລັກສະນະການ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຂອງກຸ່ມ eighth ຂອງແຕ່ລະໄລຍະ ລະບົບ Mendeleyev ຂອງປະລໍາມະນູຈໍານວນ 26 (ທາດເຫຼັກ) ມີບາງບອນແລະອື່ນໆອົງປະກອບທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າເຫຼັກ. ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະແຂງກະດ້າງ, ຂາດຄວາມຫນຽວແລະຄວາມທົນທານເນື່ອງຈາກກາກບອນ. ອົງປະກອບ Alloying ເພີ່ມລັກສະນະໃນທາງບວກຂອງໂລຫະປະສົມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມເຫຼັກແມ່ນພິຈາລະນາທີ່ຈະເປັນອຸປະກອນໂລຫະທີ່ປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກຢ່າງຫນ້ອຍ 45%.

ພິຈາລະນາເປັນໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: ເຫຼັກ R6M5, ແລະຮຽນຮູ້ສິ່ງທີ່ລັກສະນະວ່າມັນມີແລະໃນຂົງເຂດຖືກນໍາໃຊ້.

ແມງການີເປັນອົງປະກອບ alloying

ຈົນກ່ວາສະຕະວັດທີ XIX ໃນການຮັກສາໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແລະໄມ້ຖືກນໍາໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນໄດ້. ລັກສະນະຕັດຂອງນາງສໍາລັບການນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງພຽງພໍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະປະມວນຜົນສ່ວນເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ຮ້ອນຂຶ້ນຢ່າງໄວວາໃສ່ແລະເຖິງແມ່ນວ່າຜິດປົກກະຕິ.

Metallurgist ອັງກິດ Robert Myushett ຜ່ານການທົດລອງພົບວ່າໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມທົນທານຫຼາຍ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມຕີ້ອອກຊິແດນທີ່ຈະບໍ່ເສຍຄ່າໃຫ້ເຂົາຈາກການເກີນອົກຊີເຈນທີ່. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດ ເຫຼັກ Steel ເພີ່ມບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມທາດເຫຼັກ, ຊຶ່ງບັນຈຸ manganese. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ, ອັດຕາສ່ວນຂອງຕົນບໍ່ຄວນເກີນ 08%. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກ R6M5 ປະກອບດ້ວຍຈາກ 02% ກັບ 05% manganese.

ທາດເຫຼັກ tungsten

ແລ້ວໃນ 1858 ກ່ຽວກັບການຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ມີທັງສະເຕນະເຮັດວຽກວິທະຍາສາດແລະ metallurgists ຫຼາຍ. ເຂົາເຈົ້າຮູ້ວ່ານີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນໂລຫະ refractory ທີ່ສຸດ. ເພີ່ມມັນກັບເຫຼັກເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ໄດ້ຮັບໂລຫະປະສົມທີ່ສາມາດທົນອຸນຫະພູມສູງແລະບໍ່ໄດ້ໃສ່ອອກໄດ້.

Steel R6M5 ມີ tungsten 5.5-6.5%. ໂລຫະປະສົມທີ່ມີເນື້ອໃນຂອງຕົນມັກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຕົວອັກສອນ "P" ແລະໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າຄວາມໄວສູງ. ເຫຼັກໄດ້ຖືກກະກຽມທໍາອິດໃນ 1858 godu Myushettom ມີ tungsten 9%, manganese 2.5% ແລະ 185 ກາກບອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເພີ່ມຕື່ມອີກ 03% C, 04% Cr ແລະຖອນ% Mn 162, W 356%, Metallurgist ຮັບໂລຫະປະສົມເອີ້ນວ່າ Samokaev (P6M5). ອີງຕາມລັກສະນະຂອງຕົນ, ມັນຍັງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຫຼັກ P18 ໄດ້.

ຂາດການ tungsten

ແນ່ນອນວ່າ, ໃນ 1860 ໄດ້, ໃນເວລາທີ່ຈໍານວນຫຼາຍຂອງອົງປະກອບທີ່ຢູ່ໃນອຸດົມສົມບູນຢ່າງເຕັມທີ່, ເຫຼັກ tungsten ກັບນອກຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກພິຈາລະນາທີ່ທົນທານທີ່ສຸດ. ໃນໄລຍະທີ່ໃຊ້ເວລາ, ອົງປະກອບໃນລັກສະນະໄດ້ຖືກຮັບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ແລະລາຄາສໍາລັບການມັນແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວ.

ຈາກຈຸດເສດຖະກິດຂອງການເພື່ອເພີ່ມປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ W ໃນເຫຼັກມັນໄດ້ກາຍເປັນ impractical. ສໍາລັບເຫດຜົນດັ່ງກ່າວນີ້, ເຫຼັກ R6M5 ຮັບຄວາມນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນກ່ວາ P18. ຫຼັງຈາກເຫັນອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຂົາເຈົ້າ, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນວ່າເນື້ອໃນທັງສະເຕນະໃນ P18 - 17-18,5%, ໃນຂະນະທີ່, ເປັນໃນການປະສົມ tungsten, ໂມລິບດີນໍາ - ເຖິງສູງສຸດຂອງ 65% ຕໍ່ປີ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນ samokale ນໍາສະເຫນີເຖິງ 025% ທອງແດງແລະເຖິງ 53% ໂມລິບດີນໍາ.

ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ

ນອກເຫນືອໄປຈາກຄາບອນຂ້າງເທິງ, manganese, tungsten ແລະ molybdenum, ເຫຼັກ R6M5 ຍັງປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຂອງຕົນ cobalt ໄດ້ (05%), chromium (4.4%), ທອງແດງ (025%), ວານາດຽມ (21%) phosphorus (003%), ກໍາມະຖັນ (0025%), nickel (06%) ຊິລິຄອນ (05%). ເປັນຫຍັງພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຈໍາເປັນ?

ແຕ່ລະອົງປະກອບ alloying ມີການທໍາງານຂອງຕົນເອງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, chromium ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສໍາລັບພັນທະບັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະ nickel ເພີ່ມ viscosity ໄດ້. ໂມລິບດີນໍາແລະ vanadium virtually ລົບລ້າງ brittleness ຫຼັງຈາກເຂດຮ້ອນ. ບາງສ່ວນຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມດັ່ງກ່າວປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກເປັນແຂງກະດ້າງສີແດງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຮ້ອນໄດ້.

Steel R6M5, ລັກສະນະຂອງທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງສຶກສາ, ໃນຖານະແຂງກະດ້າງມີຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງ HRC 66 ທີ່ມີອຸນຫະພູມການທົດສອບຂອງ 600 ອົງສາເຊນຊຽດ ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເຖິງແມ່ນວ່າມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງມັນບໍ່ໄດ້ສູນເສຍຄຸນລັກສະນະຂອງຕົນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະເພາະສະນັ້ນ, ບໍ່ໄດ້ໃສ່ອອກແລະບໍ່ເຮັດໃຫ້ພິການ.

ອອກແບບ R6M5

ເຫຼັກຄໍາອະທິບາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການມັນແມ່ນ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບໂລຫະປະສົມແລະປະກອບດ້ວຍຄາບອນຫຼາຍ. ສໍາລັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີການອອກແບບຂອງຕົນເອງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຖ້າຫາກວ່າ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ, ມັນແມ່ນສະແດງ "ຊົມ" ແລະຈໍານວນຕໍ່ໄປເຊິ່ງສະແດງເຖິງເນື້ອຫາກາກບອນສະເລ່ຍໃນ ເຫຼັກ (St20, St45).

ທໍາອິດໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ alloyed ເປັນເປີເຊັນຂອງກາກບອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈົດຫມາຍສະບັບໄດ້ denoting ອົງປະກອບທາງເຄມີ (10HSND, 20HN4FA). ຖ້າຕໍ່ໄປເພື່ອໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ, ເປັນໃນການຍົກຕົວຢ່າງ, ມີການຈໍານວນຂອງຕົວເລກ - ຫມາຍຄວາມວ່າເນື້ອໃນຂອງພວກເຂົາແຕ່ລະບໍ່ເກີນ 1%. ຈົດຫມາຍສະບັບ "R" ໃນ stamp ໂລຫະປະສົມທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມັນເປັນໄຮສະປີດ (ຢ່າງໄວວາ).

ຫລັງມັນມີຈໍານວນເປັນ - ເປັນເປີເຊັນຂອງ tungsten (P9, P18), ແລະໃນຕໍ່ຫນ້າ, ຕົວອັກສອນແລະຕົວເລກ - ເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມແລະອັດຕາສ່ວນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຈາກນີ້ມັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ວ່າເຫຼັກຄວາມໄວສູງ R6M5 ມີເຖິງ 6% tungsten ແລະເຖິງ 5% ໂມລິບດີນໍາ.

ຫລອມ

ອີງຕາມລະບຽບເປັນ, ການຜະລິດຂອງໂລຫະປະສົມດັ່ງກ່າວຄລາສສິກແລະໃຊ້ເຂົ້າໃນທັງຫມົດ steels ຄວາມໄວສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບ borne ຢູ່ໃນໃຈວ່າໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະໂລຫະປະສົມ tungsten, ໂມລິບດີນໍາແມ່ນທົນທານແທ້, ຫມັ້ນຄົງແລະທົນທານ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ annealed.

ຖ້າຫາກວ່າຍີ່ຫໍ້ອື່ນໆ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ST45, ສູນເສຍຄຸນສົມບັດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນໃນລະຫວ່າງການອົບອ່ອນ, ຄວາມໄວສູງ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແມ່ນການປັບປຸງແລະກາຍເປັນເຂັ້ມແຂງແລະຫມັ້ນຄົງຫລາຍຂຶ້ນ. ນັ້ນຄືເຫດຜົນ R6M5 annealed ກ່ອນແຂງ. ນີ້ບໍ່ແນວໃດເກີດຂຶ້ນ?

ຈ້າງ (ເຊັ່ນ: ເວັບໄຊຕ໌ "ເຫຼັກ R6M5") ປະມານ 22 ມມໃນ furnace ພິເສດແມ່ນໃຫ້ຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມຂອງ 870 ° C, ຫຼັງຈາກນັ້ນ cooled ກັບ 800 ° C, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຮ້ອນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ຮອບວຽນດັ່ງກ່າວສາມາດຈະມີປະມານ 10.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພາຍຫຼັງທີ່ຫ້າມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມໄດ້ເທື່ອລະກ້າວ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ແຕ່ອີກເທື່ອຫນຶ່ງຄວາມອົບອຸ່ນກັບ 850 ° C ແມ່ນ cooled ກັບ 780 ອົງສາເຊນຊຽດ ແລະອື່ນໆຈົນກ່ວາມັນໄປຮອດລະດັບຂອງ 600 ອົງສາເຊນຊຽດການ

ດັ່ງກ່າວເປັນຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນຫລອມເນື່ອງຈາກທີ່ປະທັບຂອງພືດເຕນໃນໂລຫະປະສົມຢາ, ຊຶ່ງເປັນ undesirable ສູງ. ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນເພີ່ມລາຍອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ, ແຕ່ເຕນຈະບໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ.

ຖ້າຫາກວ່າບໍ່ທົນອຸນຫະພູມແລະປະຕິບັດການຫລອມໃນອຸນຫະພູມຫຼາຍກ່ວາ 900 ° C, ຈໍານວນເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເຕນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງໂລຫະປະສົມຫຼຸດລົງ. ຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ນໍາໃຊ້ຫ້ອງນ້ໍານ້ໍາມັນໄດ້, ມັນຈະຊ່ວຍປະຢັດຈາກການ Crack ໂລຫະປະສົມ tungsten, ໂມລິບດີນໍາແລະ nadkoly.

ວິທີການຜະລິດ R6M5

ແນ່ນອນວ່າ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອື່ນໆ, R6M5 ຜະລິດໃນຂະຫນາດຕ່າງໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຮ້ານຄ້າບາງເຫຼັກຄວາມໄວຮ້ອນ, ຖືກຂັບໄລ່ເຂົ້າໄປໃນແທ່ງ. ໃນປະເທດອື່ນໆແມ່ນການຜະລິດຂອງການເຊົ່າຮ້ອນມ້ວນຂອງຕົນ. ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ຫລັກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ crimped ລະຫວ່າງມ້ວນຂອງໂຮງງານມ້ວນໄດ້. ຮູບແບບຂອງຕົນແມ່ນໄດ້ຮັບຈະຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງຂອງ shafts ໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງໄດ້.

ຍີ່ຫໍ້ເຫຼັກ R6M5 ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບພາກສ່ວນປະຕິບັດການທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ສໍາລັບເຫດຜົນດັ່ງກ່າວນີ້, ໃນປີທີ່ຜ່ານມາວິທີການທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດຂອງການເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເປັນຝຸ່ນ.

ໃນເວລາທີ່ຮົ່ວໄຫລຂອງແທ່ງເຫຼັກຮ້ອນ, ແມ່ນການຕົກຕະກອນໄວ້ຄືຂອງຄາຣຈາກ melt ໄດ້. ໃນບາງພື້ນທີ່, ພວກເຂົາເຈົ້າປະກອບເປັນພາກພື້ນທີ່ບໍ່ແມ່ນເອກະພາບຂອງຄະລັດເຕີ, ເຊິ່ງໃນອະນາຄົດແມ່ນ birthplace ຂອງການ Crack ໄດ້.

ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດຂອງຝຸ່ນໄດ້, ເປັນຝຸ່ນພິເສດ, ທັງຫມົດອົງປະກອບທີ່ຈໍາເປັນທີ່ມີຢູ່ໃນອົງປະກອບທີ່. sintered ພິເສດຂອງຕົນໃນພາຊະນະສູນຍາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນ. ນີ້ໄດ້ປະກອບສ່ວນກັບຄວາມຈິງທີ່ວ່າອຸປະກອນຂອງ turns ເປັນເນື້ອດຽວກັນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

Steel R6M5 ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ສ່ວນຫຼາຍມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງການຕັດເຄື່ອງມືສໍາລັບການຫັນ, milling ແລະເຈາະເຄື່ອງໃນອຸດສາຫະກໍາໄດ້. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກລັກສະນະຂອງຕົນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ.

ອີງຕາມລະບຽບເປັນ, ມັນແມ່ນຂອງການຝຶກຊ້ອມ, ກ໊ອກ, ຕາຍເຄື່ອງຕັດ. ການຕັດເຄື່ອງມືເຫຼັກ R6M5 ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບການຕັດຢູ່ທີ່ຄວາມໄວສູງ, ໃນນອກຈາກນັ້ນ, ບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຢັນ Gomel. R6M5 ມີດເຫຼັກ - ມັນແມ່ນຍັງບໍ່ຄ່ອຍຈະມີຫລາຍ.

ເນື່ອງຈາກໂລຫະປະສົມ tungsten, ໂມລິບດີນໍາມີຄວາມແຂງກະດ້າງສູງແລະ viscosity ສູງ, ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງໃບມີດທີ່ມີແຂນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຮູບແບບທີ່ສວຍງາມໄດ້.

Alloying ອົງປະກອບໃນຈໍານວນທີ່ກໍານົດໄວ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງເຫຼັກເປັນເອກະລັກ, ຊຶ່ງເປັນເກືອບບໍ່ rust ແລະມີ grindability ດີ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເຮັດວຽກປະປາເພີ່ມຂຶ້ນຄວາມໄວການຕັດໂດຍ 4 ເທື່ອ.

ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງຄວາມຮ້ອນ, ທົນທານຕໍ່ລູກປືນເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ຄວາມໄວສູງຍັງມີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຂອງ 500-600 ອົງສາເຊນຊຽດ ຮ່ວມ R6M5 ໂລຫະປະສົມແມ່ນ P12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. ຖ້າຫາກວ່າໂລຫະປະສົມ tungsten, ໂມລິບດີນໍາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືສໍາລັບຫຍາບ (ຝຶກຊ້ອມ, milling ຕັດ), ທີ່ວານາດຽມ (R14F4) ສໍາເລັດ (ກວາດ, broaching). ຕ້ອງມີການກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືການຕັດແຕ່ລະເຄື່ອງຫມາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ທ່ານຮູ້ວ່າມັນເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມ.