ວິທີການເລືອກເຈາະສໍາລັບການໂລຫະ

ການຝຶກຊ້ອມສໍາລັບການກະທໍາໂລຫະເປັນ ເຄື່ອງມືຕັດ ດ້ວຍ ການເຄື່ອນໄຫວວຽນ ຂອງການຕັດແລະ feed ແກນ. ກັບມັນ, ປະຕິບັດຢູ່ໃນຮູວັດສະດຸແຂງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຂະຫຍາຍແລະເສີມຂະຫຍາຍບໍ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ເຈາະທັງຫມົດສາມາດໄດ້ຮັບການແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ກ້ຽວວຽນແລະຂົນໄກ່. ປະເພດໃນເວລາດຽວກັນໃນແຕ່ລະມີຄວາມໄດ້ປຽບແລະຈຸດອ່ອນຂອງຕົນ.

ໂດຍສະເພາະໃນບັນດາຜູ້ບໍລິໂພກຕັ້ງຢູ່ ເຈາະບິດ ສໍາລັບໂລຫະ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃນຮູບແບບຂອງ rod ເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ພາກສ່ວນການເຮັດວຽກທີ່ມີຮ່ອງກຽວໃຫ້ບໍລິການສໍາລັບການລົງຂາວທີ່ chip ໄດ້. ່ຂອງເປີດກອງປະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຖິງ 45 ອົງສາ. ການຝຶກຊ້ອມ Edge ນໍາສະເຫນີເປັນຮູບຮ່າງຂອງຮູບຈວຍ. ທຸກປະເພດມີກ້ຽວວຽນຮູບຈວຍ, ເປັນຮູບທໍ່ກົມຫຼື shank hexagonal. ເຄື່ອງມືນີ້ໄດ້ຖືກສະໂດຍຄວາມທົນທານ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເປັນອຸປະສັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີການເຈາະບິດສໍາລັບໂລຫະ. ລາຄາຍັງຂຶ້ນຢູ່ກັບຂະຫນາດໄດ້.

Feather ຫຼືເຈາະແບນມີການກໍ່ສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍແທນທີ່ຈະ, ເປັນໄມ້ທົນທານກັບ skewing ໃນຂະບວນການ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນຕ່ໍາ. ເຈາະ Perova ສໍາລັບໂລຫະອາດຈະດຽວຫຼືສອງຂ້າງ. ດັ່ງກ່າວເປັນຄວາມແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເນື່ອງມາຈາກວິທີການຂອງຄວາມຄົມຊັດຂອງແຄມຕັດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນປະເພດຂອງອຸປະກອນນີ້ສ່ວນການຕັດມີສອງແຄມຊຶ່ງສາມາດຕັ້ງຢູ່ໃນໄລຍະດຽວກັນຈາກແກນກາງຂອງ rod ໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ມຸມຮູບແບບຂອງ 45 ເຖິງ 90 ອົງສາ.

ການກໍານົດຂະຫນາດຂອງການເຈາະໄດ້ຈະພຽງພໍທີ່ຈະວັດແທກ width ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ຄວາມຫນາຂອງປາກກາຂອງແຄມຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເຄື່ອງມືທັງຫມົດ. ການແກ້ໄຂຕົ້ນຕໍຂອງ pore ຂອງການເຈາະກໍ່ຄືວ່າບໍ່ມີການຖອນອັດຕະໂນມັດຂອງ chip ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການເສື່ອມສະພາບຂອງແຄມຕັດແລະອອກຈາກຂຸມໃນເຈາະໂລຫະໄດ້ມັກຈະມີການສະກັດ. ນອກຈາກນີ້, ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງ perovye ເຈາະບາງຄັ້ງຈະສູນເສຍທິດທາງແລະລົດລົງເມື່ອ regrinding ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.

ໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງມືແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະຈ່າຍເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມໄວການຕັດ. ປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການໃຫ້ອາຫານຂອງ rod ແລະຄວາມໄວພືດຫມູນວຽນຂອງຕົນອະນຸຍາດໃຫ້ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ຄວາມໄວການຕັດ ຕັດສິນກໍານົດທີ່ໃຊ້ເວລາໃນໄລຍະທີ່ໄດ້ຈຸດນອກຂອງແຂບຕັດຕົ້ນຕໍແມ່ນກ່ຽວກັບວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນຖານະເປັນງານວາງສະແດງການປະຕິບັດ, ມີເສັ້ນຜ່າກາງເຈາະເຖິງ 2 ຊັງຕີແມັດສາມາດໄດ້ຮັບການດໍາເນີນການໂດຍບໍ່ມີການ regrinding ປະມານ 15 ນາທີແລະໃນອັດຕາຫລາຍກວ່າ 4 ຊຕມ - ປະມານຫນຶ່ງແລະເຄິ່ງຫນຶ່ງເປັນຊົ່ວໂມງ.

ຄວາມໄວການຕັດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸປະກອນການຊຶ່ງໃນນັ້ນຖືເຈາະສໍາລັບການໂລຫະ. ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ ປະສິດທິພາບເຄື່ອງມືທີ່ສູງຂຶ້ນກ່ວາທີ່ຂອງ rods ເຮັດຈາກ ວັດສະດຸຖ່ານ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະຊື້ສະຫວ່ານຄາໄບ.

ປະຕິການຄັດເລືອກເຄື່ອງມື, ຄວນໃຊ້ເວລາເຂົ້າໄປໃນບັນຊີຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງການເຈາະແລະຄວາມເລິກທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນໂລຫະໄດ້. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈົດຈໍາວ່າໃນຊຶມເສົ້າທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ເພີ່ມຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຂອງການໂຍກຍ້າຍ chip, ແລະມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນຂອງຂອບການຕັດ.